生產型噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，在短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。
生產型噴霧干燥機多種領域：飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成熱敏物質塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體生化制品、染料肥皂和洗滌劑、食品、黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。
生產型噴霧干燥機要點：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了些經驗數據，可以和大家共享。
生產型噴霧干燥機特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
生產型噴霧干燥機實際上是噴霧干燥器和通氣式帶式篩網干燥機結合而成。次干燥器為高溫熱空氣噴霧干燥，干燥過程為恒帶干燥階段。第二干燥為減速干燥。次干燥后產生多孔物料堆積在移動式篩網上，接受二次干燥。操作要點是控制水分，以調整其黏度，如堆積過緊，通氣不好，二次干燥不易收到好的效果。
生產型噴霧干燥機的特點是降低了噴霧干燥器的高度，熱效率高，對熱敏性，難干燥的物料比較合適。
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